如何提高四面刨加工表面光潔度?

來(lái)源:金華市強瑞木工機械有限公司    發(fā)布時(shí)間:2021-04-06

下面科瑞四面刨、木工四面刨及四面刨廠(chǎng)家來(lái)講講如何提高四面刨加工表面光潔度?

一、首先需要了解影響四面刨表面光潔度的2個(gè)因素

1.節距(Sz),也是我們常說(shuō)的刀痕。

節距的計算公式:節距=進(jìn)料速度x1000/刀軸轉速x參加切屑刀片數。

2.節距的峰谷值(t),也就是節距的至高點(diǎn)和至低點(diǎn)

節距峰谷值計算公式:節距的平方數/4X刀具半徑。

結論:提高四面刨表面光潔度就是減小節距值和減小峰谷值;所以要想在進(jìn)料速度不變的情況下,提供表面光潔度就要求參加切屑的刀齒數多,刀具半徑盡可能增大。

二、如何減小節距值

1.增加參加切屑的刀齒數是不容易實(shí)現的,這與刀具和刀軸之間的配合間隙,刀具的修磨方式有很大關(guān)系。使用液壓刀具,可以減少刀具內孔與刀軸外徑之間的間隙,明顯可以看出液壓刀具的刀片都在一個(gè)切削圓周上,比普通刀具同軸度好很多。

2.在使用液壓刀具的基礎上使用刀具打磨系統,可以將刀具在設備上隨時(shí)進(jìn)行打磨,即能保證表面光潔度,還節省了修磨刀具的時(shí)間。